除了一些一般阀门可以在一些煤化工工况下使用外，哪些阀门是煤化工专用阀门？

金属硬密封耐磨球阀，包括：锁斗阀、锁渣阀、锁灰阀、排气阀、平衡阀。 黑水控制阀、灰水控制阀和高压差控制阀。 盘阀包括：斗锁阀、渣锁阀、灰锁阀、排气阀和平衡阀。 平衡阀、高温渣阀。 煤粉调节阀、煤粉三通换向阀。 煤粉切断阀、水煤浆切断阀、油煤浆切断阀、灰水偏心阀。氧气阀，氧气专用球阀。 气动硬密封球阀。 轨道球阀。 滑阀、排气控制阀。 脉冲清洗阀(换向阀)，除尘器专用清洗阀。 气动偏心球形调节阀。

为适应我国能源结构调整的需要，大型煤化工成套设备的研发被列为国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。

大型煤化工的快速发展需要相应的技术装备支撑，尤其是煤制油、甲醇、合成氨、煤制烯烃等煤化工行业，需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术设备的国产化是减少项目投资、节约外汇、提高产业竞争力的重要措施。大型煤化工成套设备研发的主要研究项目包括：超大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化专用阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化混合器、大推力往复压缩机和大型离心压缩机、专用余热锅炉、大型选煤设备、渣油气化核心设备、天然气大规模制氢核心设备。

煤化工球阀 球阀有旋转90度的动作，旋塞体是一个球体，有一个圆形通孔或通道穿过其轴线。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向，只需90度旋转和很小的转动力矩***能关闭紧密。球阀***适用于开关阀，但***近的发展设计了球阀来节流和控制流量。

煤化工闸阀 当闸阀的闸板随阀杆做直线运动时，称为升降杆闸阀，也称为开杆闸阀。通常情况下，升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶部的螺母和阀体上的导向槽，将旋转运动变为直线运动，即操作力矩变为操作推力。当阀门开启时，当闸门的提升高度等于阀门尺寸的1: 1倍时，流体通道完全畅通，但在运行过程中不能监控该位置。在实际使用中，阀杆的顶点作为一个标志，即不可移动的位置作为其完全打开的位置。

煤化工蝶阀 蝶阀的启闭部分是一个圆盘形的蝶板，它在阀体内绕自身轴线旋转，从而实现启闭或调节。蝶阀一般从全开到全关不超过90度，蝶阀和蝶阀杆不自锁。为了定位蝶板，应该在阀杆上安装一个蜗轮减速器。使用蜗轮减速器不仅可以使蝶板具有自锁能力，将蝶板停在任意位置，还可以提高阀门的运行性能。

煤化工截止阀 截止阀的启闭部分是一个塞状的圆盘，密封面是平的或圆锥形的，圆盘沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)和升降旋转杆式(手轮随阀杆一起旋转升降，螺母安装在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许调节和节流。截止阀是一种强制密封阀，所以当阀门关闭时，压力 安全阀是由进口静压开启的自动泄压保护装置。它是压力容器***重要的安全附件之一。它的作用是当容器内压力超过一定值时，依靠介质本身的压力自动打开阀门，迅速排出一定量的介质。当容器内的压力下降到允许值时，阀门又自动关闭，使容器内的压力始终低于允许压力的上限，自动防止可能因超压而发生的事故。因此，安全阀也被称为压力容器的***终保护装置。 煤化工减压阀 减压阀通过控制阀体中的打开和关闭部件的打开来调节介质的流动，以降低介质的压力。同时，通过阀后压力来调节启闭部件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并向阀体内或阀体后注入冷却水，降低介质温度。这种阀门称为减压阀和减压阀。减压阀可分为膜式、弹簧膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。

煤化工电磁阀 电磁阀是用于控制流体的自动化基本部件，属于执行器；不限于液压和气动。电磁阀用于控制液压流的方向。工厂的机械设备一般都是液压钢控制的，所以用电磁阀。电磁阀内有一个密封腔，在不同位置设有通孔，每个孔通向不同的油管。腔体中间有一个阀门，两边有两个电磁铁。当哪一侧的电磁线圈通电时，阀体将被吸引到哪一侧。通过控制阀体的运动堵住或漏出不同的排油孔，使进油孔处于常开状态，这样液压油***会进入不同的排油管，然后油压推动活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械。这样，通过控制电磁铁的电流来控制机械运动。 煤化工调节阀 调节阀用于工业自动化过程控制领域中调节介质流量、压力、温度、液位等过程参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。调节阀通常由电动执行器或气动执行器和阀体组成。直达旅行主要有两种：直达单座和直达双座。后者具有循环量大、不平衡量小、运行稳定的特点，因此通常特别适用于流量大、压降高、泄漏量小的场合。角行程主要包括V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。